Геомембрана МакЛайн

Геомембраны из полиэтилена высокой плотности (HDPE)

Геомембраны выпускаются в форме непроницаемых полимерных листов, применяемых в целом ряде областей, среди которых создание водоемов различных типов, водохранилищ, каналов и др. Основной функцией геомембран является задерживание жидкостей и газов. Область их применения постоянно расширяется, и они могут использоваться для защиты окружающей среды, в геотехнике и других сферах инженерного строительства.

В настоящее время существуют различные типы геомембран: LLDPE (линейный полиэтилен низкой плотности), PP (полипропилен), ПВХ, EPDM и др. Среди наиболее часто используемых мембран выделяются HDPE (высокопрочный полиэтилен).

HDPE является необходимым материалом, применяемым для защиты окружающей среды, например, для герметизации полигонов промышленных и бытовых отходов, а также в тех областях, которые требуют сочетания трех основных свойств: высокой химической стойкости, высокой стойкости к атмосферным воздействиям (ультрафиолетовое излучение) и непроницаемости для большинства газов, обычно содержащихся в продуктах при применениях такого типа. Из-за способности к растяжению и некоторых своих особых характеристик он является также исключительным материалом для водонакопления в гидротехнических сооружениях (каналы, промышленные аквариумы и т.п).

Геомембрана МакЛайн®

Геомембрана МакЛайн® изготовлена из полиэтилена высокой плотности (97% полимер и 3% сажи) и представляет собой рулонный материал толщиной от 0,75 до 3 мм, шириной от 1,5 до 12 м. и длиной до 400 м. Полимер имеет высокий молекулярный вес, что обеспечивает материалу высокую эластичность. Его химический состав разработан для получения высокого сопротивления к воздействию различных химических веществ, кислот, щелочей и ультрафиолетового излучения.

Области применения:

  • Свалки для промышленных и бытовых отходов
  • Водоемы различного назначения
  • Озера на площадках для гольфа, декоративные водоемы
  • Каналы и водохранилища
  • Отстойники для очистки воды
  • Промышленные аквариумы
  • Емкости, хранилища и канализация в промышленности
  • Отделка тоннелей
  • Плавающие покрытия
  • Защита от коррозии
  • Оболочки для защиты от испарения
  • Предотвращение эрозии

Преимущества геомембран МакЛайн®:

  • простота транспортировки и складирования материалов;
  • отработанные методики оценки качества материалов и работ;
  • снижение объемов экскавации;
  • экономичность монтажа;
  • абсолютная водонепроницаемость;
  • возможность устройства вертикального противофильтрационного барьера;
  • высокая сопротивляемость механическим перегрузкам;
  • химическая стойкость к воздействию широкого спектра загрязняющих веществ;
  • высокая скорость выполнения сварочных работ;
  • срок службы более 80-ти лет;
  • материал абсолютно не токсичен, не является опасным для здоровья человека, животных, рыб и не меняет своих свойств в течение всего срока службы.

Свойства геомембран и устойчивость к механическим нагрузкам:

  • устойчивы к ультрафиолетовому излучению и воздействию солнечных лучей;
  • производятся только из оригинального сырья (97% полимер и 3% сажи), антиоксидантов и стабилизаторов, что и позволяет добиться устойчивости к УФ, долговечности и устойчивости к окислению;
  • обладают высокой сопротивляемостью к проколам;
  • эластичны при низких температурах;
  • обладают высокой сопротивляемостью к воздействию химических компонентов;
  • устойчивы к прорастанию корней растений;
  • не разбухают, устойчивы к гниению;
  • совместимы с битумными компонентами, являются маслобензостойкими;
  • легко варятся горячим воздухом;
  • обладают газонепроницаемостью.

Технология укладки полимерных материалов и сварка полимерных листов

Рулонный полимерный материал геомембрана МакЛайн® HDPE укладывается свободно, без натяжения, с перекрытием в 100 – 150 мм. Соединение уложенных полимерных листов в полотнища производится контактной сваркой с образованием нахлесточного двойного шва с каналом для испытания его герметичности при температуре воздуха – 5 оС до +40 оС.

Контроль качества швов включает оценку следующих параметров:

  • Структура шва (сварные наплывы должны быть ограничены по величине и не превышать толщину материала, а царапины и надрезы не должны превышать 10% толщины материала).
  • Прочность шва. Для испытания шва на прочность используются образцы шва шириной 20 – 50 мм.
  • Длина образца должна быть достаточной для проведения испытаний. Шов считается прочным, если вытягивание одного из соединенных материалов идет не по шву, и соединенные материалы не расходятся.
  • Проверка герметичности шва производится путем подачи избыточного давления воздуха в проверочный канал (не ранее, чем через 1 час после сварки) в следующей последовательности:
  1. к одному из концов шва подсоединяется штуцер с манометром для подачи воздуха;
  2. подается воздух и проверяется «проходимость» воздуха по всей длине шва;
  3. противоположный конец шва зажимается, подается сжатый воздух под требуемым давлением до 0,2 МПа;
  4. прекращается подача воздуха, и шов выдерживается под этим давлением 10 минут;
  5. шов считается герметичным, если через 10 минут давление в шве упадет не более, чем на 20 %.
  6. при открытии противоположного конца шва воздух должен выйти из шва с хлопком.

Фотогалерея